慢滲修繕工藝
電梯井滲水可以分為三類：慢滲，少量涌水滲漏和大量涌水滲漏。慢滲是基坑內部無明水，陰濕；少量涌水滲漏，指的是有少量明水涌水，但水量并不是很大；大量涌水滲漏，指的是出水量較大，需要多臺水泵不間斷的抽水作業(yè)才能保證水位不升高。
慢滲因為時間較長，內部會有積水。判斷是慢滲還是少量涌水，需要排干電梯井內部積水，再觀察判斷。積水排干后，無明顯水流出水的為慢滲，反之則為少量涌水滲漏。
解決方案
基層處理
排空電梯井底部積水、清理垃圾。
未進行過維修的電梯井：用鏨子將電梯井底板和底層電梯入口地面向上250 mm高度范圍電梯井內側墻混凝土結構表面進行鑿毛處理深度2-5 mm至新鮮、堅實混凝土。
進行過維修的電梯井：將電梯井內因注漿堵漏造成酥松、起殼的混凝土結構全部鑿除，鑿除后鋼筋裸露部位應用高強混凝土修補好。用鏨子將未出現(xiàn)酥松、起殼的電梯井底板和底層電梯入口地面向上250 mm高度范圍電梯井內側墻混凝土結構表面進行鑿毛處理深度2-5 mm至新鮮、堅實混凝土。
滲漏部位堵水
1. 排查電梯井底板和側墻，找到明水滲漏部位；
2. 先采用結構外側固結灌漿或深層注漿等措施，最大程度地封堵住滲入水，或者最大程度地減少滲入水量，最大程度地降低滲水擴散量，然后再用堵漏1#進行堵水；
3. 點狀滲漏：直接將堵漏1#干粉填塞入滲水孔洞，壓實1-2 min左右即可把水堵住；
4. 裂縫、施工縫滲漏：在滲漏裂縫或施工縫部位鑿“V”型槽（槽深10-20 mm）并將槽內顆粒、浮灰清理干凈。將堵漏2#與水適當比例迅速攪拌均勻，將漿料填入“V”型槽，壓實2 min左右即可把水堵住；
5. 蜂窩、麻面等面狀滲漏：將堵漏1#干粉投撒在滲水面上，然后壓實1-2 min左右，灑水養(yǎng)護即可；
6. 預埋件與混凝土連接部位應鑿深40mm×20 mm，槽內填塞遇水膨脹止水條，然后將堵漏1#與水適當比例迅速攪拌均勻后封閉槽表面與電梯井底板平齊；
7. 將堵漏2#與水按粉比水，1:0.3-0.35比例迅速攪拌均勻后，在電梯井底板和底層電梯入口地面向上250 mm高度范圍電梯井內側墻混凝土結構表面滿批一遍，厚度1 mm。堵漏2#的施工可操作時間在5-8 min，因隨攪隨用避免材料浪費；
8. 直至電梯井內沒有明水滲漏點后，進行下道工序。
抗?jié)B1#背防
濕潤基面：將需要施工的電梯井結構基面用清水先進行濕潤至濕飽和狀態(tài)且表面無明水。
材料準備：將抗?jié)B1#按粉比水，1:0.32-0.35的清水，用電動攪拌器攪拌5-7 min，靜置2 min再攪拌一下即可使用。
細部附加層加強：裂縫、施工縫兩側各150 mm范圍基層表面涂刷攪拌好的抗?jié)B1#一遍，中間加玻璃纖維網格布加強；陰角部位兩側250 mm范圍基層表面涂刷攪拌好的抗?jié)B1#一遍，中間加玻璃纖維網格布加強。
大面涂刷施工：采用毛刷或滾筒涂刷施工，施工要分2-3次完工，厚度2.0 mm，涂刷時間間隔12 h，應交叉方向來回涂刷，適當灑水養(yǎng)護即可。
金屬構件防腐（有必要的時候）
金屬構件（緩沖基座、導軌座）如果銹蝕，對電梯的正常運行存在隱患。修繕時，如果有必要，需要對金屬構件進行防腐處理。
少量涌水與大量涌水修繕工藝
少量涌水修繕工藝
大量涌水修繕工藝
大量涌水和少量涌水的核心區(qū)別在于，分水和注漿阻水不同。少量涌水，可以直接采用CG-205注漿。因為水壓較小，反應時間充分（可適當延長混合路徑），可以直接堵住。而大量涌水，水壓很大。單純的CG-P205根本來不及反應就會被沖走。
解決方案
基層清理
清理涌水口周邊的強度極差混凝土，直至強度較大部分。采用水泵降水。水泵的數(shù)量為能保障水位不上升再加一臺備用。
束管引流（大水流變小水流）
變無規(guī)則涌水為有規(guī)則引流，讓水在設定的位置流動。導流管可以使用鍍鋅鋼管、PP管，管徑大小可以自主選擇。PP管以內徑可以安裝上注漿針頭為主。鍍鋅鋼管可以選擇6分或1寸，通過外絲直接，內絲直接，彎頭，銅閥等連接，最終在銅閥處安裝注漿針頭。
流管的數(shù)量和水泵要匹配。比如一個7.5 kw的水泵，水管直徑為100 mm。那么水管的截面積為7850 mm2（π*50*50 mm2）。如果采用6分鍍鋅鋼管，則需要 25根（7850/(π*10*10)）。實際在操作過程中，還需要考慮水泵是否滿荷載運轉。電梯井下方會有很多垃圾存留，這些垃圾會影響水泵的工作效能（會堵泵），所以安裝鍍鋅鋼管的數(shù)量需要綜合考慮。
鍍鋅鋼管深入到涌水口內部的長度需要長短不一，最長的可以采用1 m，短的可以用500 mm，300 mm和200 mm。鍍鋅鋼管是將來注漿材料的通道。在涌水口內部不同長度埋管，可以使得注漿料在不同深度起到作用，最終形成一個較大的有一定厚度的結構體。
引流管固定（堵漏1#、堵漏2#）
引流管固定時，采用堵漏1#和堵漏2#復配的砂漿膠泥進行固定。一般為兩人操作，一人拌料手，一人充當堵手。堵漏1#水化速度快，堵漏2#稍慢。
綜合考慮施工環(huán)境，一般選擇1:3（m/m）的比例進行復配。因為，水化啟動后（俗稱的變硬、發(fā)熱），粘結到混凝土內部，為保證粘結效果，需要5 min左右持續(xù)用力。
引流管固定后
攪拌過程。先取水，加入堵漏2#，旋轉攪勻。加入堵漏1#粉料。用手抓幾次。然后再次快速旋轉攪勻。用手抓幾次的目的是將堵漏1#均勻分散到堵漏2#形成的膠料中。攪拌好的膠泥，按照需要使用的大小，搓成團，備用。當水化啟動到一定程度時，交由堵手操作。攪拌桶壁，每次都需要用開刀清理，確保無殘留。
攪拌的數(shù)量，以少量多次為準。不可使用機械攪拌，機械攪拌，料會大量殘留在攪拌桿上，浪費。而且，水下用電極為不方便。膠泥如果多余，可以在墻壁批刮解決，加固墻體。
引流管銅閥、注漿管安裝
操作膠泥固定引流管時，宜從上往下操作。固化起強度后的膠泥，因為水化反應的繼續(xù)，表面會變白，發(fā)熱。需要不定時的灑水養(yǎng)護。
注漿阻水
引流管固定完成后，可以安裝注漿針頭。PP管、注漿針頭直接安裝在PP管內徑，鍍鋅鋼管安裝在銅閥上。
先注漿CG-P106發(fā)泡聚氨酯，然后注漿CG-P205，利用CG-P106的發(fā)泡在前面適當減緩水的流速。聚氨酯發(fā)泡過程中，泡棉由軟變硬起強度。利用軟變硬的時間差，在變硬之前注入CG-P205。CG-P205不發(fā)泡，和水反應形成凝膠體，固化結構。
注漿作業(yè)
注漿采用的是同一個注漿針頭，不同的注漿材料和設備。CG-P106是單組分發(fā)泡聚氨酯，CG-P205是雙組份凝膠。注漿的切換，臨時小出水的處理，都需要聽電梯井內注漿手的指揮。
注漿過程中，為了給材料有一定的反應時間，有時會采用點動的方式進行操作。即：開動注漿機幾秒鐘，關閉幾秒鐘，然后再開動注漿機幾秒鐘，往后循環(huán)。目的是讓材料在針頭位置有一定的反應時間，避免被水直接沖走。
注漿堵水過程，操作時間以秒計算。中間過程還有加料，關水泵（水流變小后，部分水泵吸不到水，電機空轉，有可能造成電機燒毀），開關不同設備等操作。瞬時勞動強度極大，需要多人工精確配合。任何一點配合不到位都有可能造成灌漿堵水失敗。在正式操作前，需要將人員分工，各司其職，總控交由注漿手。材料需要準備齊全，水泵開關的位置需要搞清楚，便于迅速的關電源。小型的工具，比如T型套筒扳手，老虎鉗，注漿針頭，螺絲刀等需要提前準備到位，一旦注漿手需要，立即遞送到位。
垃圾清理
垃圾有兩類，一類是注漿產生的垃圾，比如溢出的發(fā)泡聚氨酯；另一類是底部的泥沙。一些超大涌水量的電梯井，維修時，會分多次注漿。因為一些涌水口在底板和側墻交界的陰角處。用水泵降水，水位有可能降到一定程度降不下去。那就需要處理先露出的部位，然后再降水，再處理水下的部位。
發(fā)泡聚氨酯在硬化前，粘性好，不能直接用手去撈取，可以采用做棉花糖的方式，用一個木棍去撈取。已經硬化的發(fā)泡聚氨酯，切割分塊運出電梯井。碎屑采用網兜的方式撈取。注漿過程中，水泵出水口處形成有泡沫垃圾等產生，需要清理。
混凝土修復
垃圾清理完成后，需要在引流管周邊澆筑混凝土施壓。電梯井如果設備可以拆除的話，則可以澆成一個平面。如果設備無法拆卸，則需要支模處理。混凝土的澆筑，是為了增加引流管外圍的強度，起到輔助的作用。
整體背防
整體背防可以增加混凝土的強度。為整個防水構造增加一道保險。
金屬構件防腐（根據(jù)現(xiàn)場情況確定）
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